液碱生产商分享液碱管道泄漏使用哪种方式可以快速治理

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      一、液碱管道泄漏概况分析：
液碱管道在正常的使用中容易出现碱脆，又称苛性脆化，金属及合金材料在碱性溶液中，由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。这种腐蚀是沿晶间产生裂纹，是应力腐蚀破裂的一种特殊类型。碱脆，一般要同时具备3个条件。一是较高浓度的NaOH溶液。试验指出，浓度大于10%的碱液足以引起钢的碱脆。二是较高的温度，碱脆的温度范围较宽，但容易引起碱脆的温度是在溶液的沸点附近。三是拉伸应力，可以是外载荷引起的应力，也可以是残余应力，或者是两者的联合作用。拉伸应力的大小虽然是碱脆的一个影响因素，但更重要的因素是应力的均匀与否，局部的拉伸应力容易引起碱脆。
      二、液碱生产商分享液碱管道泄漏治理案例说明：
某企业一液碱管路焊缝处存在泄露，介质32%的液碱，温度85℃，压力0.6Mpa，管径100mm，材质316L。为此，企业在检修时进行了焊接，开机后发现问题不但未解决反而越发严重，漏点由原先的3处发展为6处，而且局部出现晶间裂纹。
上述的液碱管道泄漏，除了补焊之外，还可以打卡子或者管箍、更换密封件、密封胶堵漏等几种方式，但是这些都是治标不治本的方法，面对复杂的施工环境和紧迫的时间要求，往往束手无策，难以满足需求。
      索雷技术是目前应用比较成熟的一种修复方法，时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点，材料的优点是利用材超强的粘结力与基材进行粘结键合，不会产生热应力，避免后期管道出现脆性断裂的情况，并且材料有良好的抗高温、抗腐蚀、耐用的性能，广泛应用于管道堵漏。
      采用索雷高分子聚合物复合材料并结合“引流法”现场免停机、免泄压治理。

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